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不銹(xiu)鋼在現代工業(ye)中是(shi)一種極(ji)其(qi)重(zhong)要的材(cai)料，在我(wo)國工業(ye)生產中得(de)到廣(guang)泛應用(yong)。我(wo)國不銹(xiu)鋼產業(ye)在進入21世紀后飛速發展，工業(ye)生產的(de)日新月(yue)異(yi)使(shi)得不銹鋼(gang)在國(guo)內的(de)的(de)使(shi)用量逐年(nian)增長，不銹鋼(gang)產量連年(nian)占據全球總產量的(de)一半(ban)。據統計，在2015年全世界范圍(wei)內不銹(xiu)鋼粗鋼的總產(chan)量約為4220萬噸，其中，我(wo)國約(yue)有2218萬噸不銹(xiu)鋼(gang)總(zong)產量，占比約(yue)52.5%，超過全球一半，總體相比(bi)2014年(nian)2169.2萬噸(dun)的產(chan)量略有提(ti)升。然(ran)而(er)近(jin)兩年中國(guo)宏觀(guan)經濟(ji)幾近(jin)裹足不(bu)前，致使不(bu)銹(xiu)鋼消費量的提(ti)高(gao)面臨(lin)窘境。在宏觀(guan)經濟(ji)增速逐漸緩慢等因(yin)素的影響下，我(wo)國(guo)不(bu)銹(xiu)鋼市場局(ju)面日益下行，預計2016年不銹(xiu)鋼產業(ye)競(jing)爭將空前(qian)劇烈，進而使得不銹(xiu)鋼材料的(de)市場價(jia)格將受到鋼廠成本波動的(de)影(ying)響。不銹(xiu)鋼中(zhong)的(de)Cr、Ni元(yuan)素(su)在(zai)國外是供(gong)過于(yu)求，而在(zai)我國則是處(chu)于(yu)供(gong)不(bu)應(ying)求的(de)狀態；不(bu)銹(xiu)鋼本身則是供(gong)過于(yu)求，盈余空間處(chu)于(yu)經(jing)常(chang)波(bo)動的(de)情(qing)況。含Ni的(de)奧氏體不銹鋼由于開發時(shi)間較(jiao)早，性能優異(yi)等因素，多年(nian)來在(zai)不銹鋼使用量上占有較(jiao)大(da)的(de)比重。過多的(de)消耗造成(cheng)我國Ni資源逐漸匱(kui)乏，含Ni的奧氏(shi)體(ti)不銹鋼日益昂貴(gui)，這些因素(su)使得(de)怎樣能(neng)夠通過降低Ni元素的(de)消耗來控制不銹鋼的(de)生(sheng)產成本，成為(wei)國(guo)內(nei)現代工業發展及轉型急需解決的(de)問(wen)題(ti)。

鐵素體不銹鋼是一種Ni含量非常(chang)低的(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)，該鋼(gang)(gang)(gang)種不(bu)(bu)僅在鋼(gang)(gang)(gang)材市(shi)場上價(jia)格低，而且焊接性也很好，所(suo)(suo)以被(bei)廣泛的(de)應(ying)用在管道傳輸、汽車(che)行業和(he)建筑(zhu)等(deng)領域。不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)通常(chang)以主導相的(de)占(zhan)比來分類，鐵素體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)中以鐵素體(ti)(ti)基體(ti)(ti)為主導相，所(suo)(suo)含合金元(yuan)素較多，其中較為重要的(de)Cr含量約為11%~30%，12%Cr鐵素體(ti)不銹鋼是國內TCS345不(bu)銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)經(jing)過工(gong)藝(yi)改良后制(zhi)成的(de)新型鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)，其Cr含(han)量為(wei)12%，C和(he)N的(de)含量(liang)較(jiao)低，還包括(kuo)含量(liang)較(jiao)少(shao)的(de)Mo、Mn、Ti等元(yuan)素，所以該鋼種擁(yong)有較為優良的(de)綜合(he)力學性(xing)能(neng)以及耐腐蝕性(xing)能(neng)。其中Cr元素是防止金屬表層氧化的(de)(de)重要元素，所以該鋼種經常用(yong)(yong)于(yu)(yu)制(zhi)造耐氧化性耐腐(fu)蝕的(de)(de)零部件。同(tong)時(shi)由于(yu)(yu)擁有良好的(de)(de)熱膨脹系(xi)數和導熱系(xi)數，還被廣泛應用(yong)(yong)于(yu)(yu)熱環(huan)境(jing)條(tiao)件下。

焊接是(shi)(shi)鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼日常(chang)加(jia)工的(de)重要處理工藝。鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼焊接接頭是(shi)(shi)整個構件的(de)薄(bo)弱環節，該(gai)區域的(de)性能是(shi)(shi)焊接件正常(chang)使(shi)用(yong)壽命的(de)重要影響因素(su)。與其(qi)他型號的(de)鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼相比(bi)，12%Cr鐵素體不銹(xiu)鋼具有更(geng)加優異的焊(han)(han)接(jie)性(xing)(xing)，在(zai)同樣的工藝參(can)數(shu)條(tiao)件下得到的焊(han)(han)接(jie)區域寬度和晶粒尺寸(cun)都有所減小(xiao)，焊(han)(han)接(jie)部位的機械性(xing)(xing)能也得到了提(ti)高。

高(gao)頻焊(han)(han)接技術是一種無(wu)填充材料的(de)焊(han)(han)接工(gong)藝技術，其原理是利用電流的(de)集膚效應和鄰近效應將(jiang)母(mu)材的(de)邊緣通過電阻加熱(re)，短時間內(nei)達(da)到所需的(de)熔化(hua)溫(wen)度，在擠(ji)(ji)壓(ya)力的(de)作用下將(jiang)材料進(jin)行擠(ji)(ji)壓(ya)并重新凝(ning)固，從而實現材料的(de)連接。由(you)于該技術無(wu)填充材料，焊(han)(han)接熱(re)影響(xiang)區尺寸(cun)極小，有助于改善(shan)傳統焊(han)(han)接工(gong)藝下焊(han)(han)接接頭的(de)性能，具有生產效率高(gao)、成本低(di)、易(yi)于自(zi)動化(hua)等(deng)特點。在實際生產中，高(gao)頻焊(han)(han)接HFW具有生產效率高，焊接接頭形貌美觀等(deng)優點，在(zai)石油開采(cai)工(gong)業中的管(guan)道管(guan)路、天然氣(qi)輸送管(guan)道以(yi)及配氣(qi)管(guan)路等(deng)方面得到廣泛(fan)使用(yong)。高頻焊管(guan)生產技(ji)術已成(cheng)為一(yi)種成(cheng)熟的制管(guan)技(ji)術，得到廣泛(fan)應用(yong)。

本課題通過實際生(sheng)產實驗，采用八種焊接工藝方案，對12%Cr鐵素(su)體(ti)不銹鋼進行高頻焊(han)接(jie)，觀察焊(han)接(jie)后的(de)宏觀形貌(mao)和微(wei)觀組織(zhi)，測(ce)定高頻焊(han)管的(de)力學性(xing)(xing)能(neng)，研究焊(han)接(jie)過程的(de)組織(zhi)轉(zhuan)變以(yi)及對(dui)焊(han)管使用性(xing)(xing)能(neng)的(de)影響，對(dui)該鋼種的(de)實際生產提供理論指導(dao)。