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    鍛造(zao)時，由于大口徑鋼(gang)管的變形和再結晶(jing)，使大口徑鋼管晶粒細化，同時使坯(pi)料(liao)內的疏松、氣孔、裂(lie)紋等缺陷(xian)壓合(he)，從而改(gai)善了大口徑鋼管(guan)的組織，提高了大口徑鋼管(guan)的機械性能。

    當大口徑(jing)鋼管(guan)受外(wai)力變形后(hou)，晶粒沿著變形的方向(xiang)拉長(chang)，分布(bu)在(zai)晶界上(shang)的夾雜(za)物（主要是硫化(hua)物及其它塑(su)性鋼管夾雜物）也(ye)隨同(tong)晶粒(li)(li)一起變(bian)形(xing)，沿著變(bian)形(xing)方(fang)向(xiang)拉長(chang)而成條狀(zhuang)(zhuang)或片層狀(zhuang)(zhuang)。通過再結晶，雖然晶粒(li)(li)的形(xing)狀(zhuang)(zhuang)可以改變(bian)，但條狀(zhuang)(zhuang)雜質卻不能改變(bian)，仍沿變(bian)形(xing)方(fang)向(xiang)分布，形(xing)成纖維組織。

    由(you)于纖維組織的存在，使大口徑鋼管的(de)機械性能(neng)(neng)(neng)具有(you)方(fang)向(xiang)性，即各向(xiang)異性。平行于纖維(wei)方(fang)向(xiang)的(de)機械性能(neng)(neng)(neng)比(bi)垂直于纖維(wei)方(fang)向(xiang)的(de)機械性能(neng)(neng)(neng)好。從表中(zhong)可明顯地看(kan)出，縱向(xiang)的(de)塑性和韌(ren)性比(bi)橫向(xiang)的(de)好。在(zai)設(she)計(ji)、加工(gong)零件時，應(ying)使大口(kou)徑鋼管纖(xian)維(wei)組(zu)織沿零(ling)件(jian)外形均勻連續分布(bu)，并且使零(ling)件(jian)工作時承受最大應力的(de)方向與(yu)纖(xian)維(wei)方向一(yi)致，以提(ti)高零(ling)件(jian)壽命。鍛制(zhi)曲軸的(de)纖(xian)維(wei)組(zu)織分布(bu)較好(hao)，而(er)車制(zhi)國(guo)輛的(de)纖(xian)維(wei)組(zu)織被(bei)切斷，因此(ci)鍛制(zhi)的(de)曲軸使用性能較車鍘的(de)好(hao)。

    鍛(duan)造時大口徑鋼管中的纖維組織及各向異性同鍛造的變形量有關。一般在鍛造比（坯料在鍛造前和鍛造后的橫截面積之比）不大于3時。鋼的纖維組織(zhi)不明顯，當(dang)鍛造比大于3時，則呈(cheng)明顯的纖維組織。