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    （一）不(bu)銹(xiu)鋼(gang)厚壁管手(shou)工電(dian)弧(hu)焊(han)

     1．焊(han)前準(zhun)備  1毫米以下的薄板容易(yi)燒穿，一般不宜采用手工電弧(hu)焊。當對接接頭(tou)板厚超過3毫米(mi)時必(bi)須要(yao)開(kai)坡口(kou)。坡口(kou)可以用機械加工、等離(li)子切(qie)割、碳(tan)弧氣刨(bao)等方法進行加工。為了避免焊接時碳(tan)和雜質進入(ru)焊縫，焊前(qian)應將(jiang)焊縫兩側20～30毫米(mi)范圍內清理干凈并用丙酮(tong)擦洗(xi)，然后涂上白(bai)堊(e)粉，以免不銹(xiu)鋼厚壁管表面被飛(fei)濺(jian)金屬附著和劃傷。

     2．焊條(tiao)(tiao)的選擇不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊條(tiao)(tiao)有酸性鈦鈣(gai)型焊條(tiao)(tiao)和堿性低氫(qing)型焊條(tiao)(tiao)兩(liang)種。鈦鈣(gai)型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊條(tiao)(tiao)用得較(jiao)多。低氫(qing)型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊條(tiao)(tiao)的抗熱(re)裂性能較(jiao)高(gao)，但抗腐蝕性稍差。

     3．不銹鋼厚壁(bi)管焊接(jie)工藝(yi)要點其焊接(jie)工藝(yi)主要有以下幾(ji)點：

    (1)為了防止焊(han)接接頭在(zai)危險溫(wen)度范圍(450～850℃)停留時間過(guo)長而產生(sheng)貧(pin)鉻(ge)區、防止(zhi)接頭過(guo)熱產生(sheng)熱裂紋(wen)，焊接鉻(ge)鎳奧氏體不銹(xiu)鋼厚壁管(guan)要采用小電流(liu)快速焊。為(wei)避免基本金屬過(guo)熱和加(jia)強熔池保護，施焊時要用短弧焊，焊條不做橫向擺(bai)動，以窄焊道為(wei)宜。

    (2)焊接電流要比低(di)碳鋼降低(di)20%左右，電流與焊條直徑之比不超過(guo)25～30安(an)／毫米，而低碳鋼焊接時不小(xiao)于40—50安／毫米。起焊(han)時不能隨便(bian)在1Cr18Ni9Ti不(bu)銹鋼管上引弧，施(shi)焊中(zhong)運(yun)條要穩，收弧時應填(tian)滿(man)弧坑。    

    (3)多層(ceng)焊時，每(mei)焊完一(yi)層(ceng)要徹底清除(chu)熔渣，仔(zi)細檢查不銹鋼厚壁管焊接缺陷，有缺陷時要及時鏟除。待前道焊縫冷卻到60℃以下時再(zai)焊(han)后(hou)一道焊(han)縫。在焊(han)接順序上要先(xian)焊(han)非工作面，后(hou)焊(han)與腐蝕介質接觸(chu)的工作面。(4)為了防止熱裂紋(wen)和晶間腐(fu)蝕，條件允許時可以(yi)采取強(qiang)制冷(leng)卻，必要時，焊(han)(han)后進(jin)行熟處(chu)理(li)，以(yi)改(gai)善焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)性能。

    (二)氬(ya)弧焊

    氬(ya)弧焊(han)的焊(han)接接頭有較高的質量，所(suo)以，對于不銹鋼(gang)厚壁管較(jiao)薄的(de)不銹鋼焊件，通常采(cai)用氬弧(hu)焊，其中又以手工(gong)鎢極氬弧(hu)焊應用最為普(pu)遍。

    氬弧焊(han)的(de)焊(han)接材料（焊(han)絲）一(yi)般(ban)與(yu)1Cr18Ni9Ti不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)相同，也可根據鋼材的化學成分和使用條件從有關手冊中選用。保護氣體一般采用工業純氬。為了獲得高質量的焊縫，常在氬氣中摻入2～5%氧氣可(ke)以細化熔滴尺(chi)寸(cun)，達到電弧(hu)穩定、成(cheng)形良好以及去氫(qing)的目的。

    焊接速度適當快些為佳，這有利(li)于減(jian)小不銹(xiu)鋼厚壁管的變形和減少焊縫中的氣孔。但也不應過快，以免造成焊縫不均勻和形成未焊透等缺陷。施焊過程中，焊炬不應作橫向擺動，以減小過熱區。手工鎢極氬弧焊用于焊接0.5～3毫(hao)米的不銹(xiu)鋼薄(bo)板。一般采(cai)用(yong)直(zhi)流(liu)正極性，也可(ke)以采(cai)用(yong)交流(liu)弧焊電源(yuan)。厚度大于3毫米(mi)的不(bu)銹(xiu)鋼厚(hou)壁(bi)管，可采用熔化極氬弧焊(han)，此時用直流反極性或用交(jiao)流弧焊(han)電源(yuan)。

    熔化極(ji)氬弧焊的特(te)點(dian)是(shi)生產率高，焊縫熱影(ying)響區小(xiao)，焊件變形小(xiao)，抗腐蝕性好，易(yi)于實現自動(dong)化。

    當焊件厚度小于1毫米時(shi)，采用微弧等離(li)子(zi)焊(han)接(jie)可(ke)以獲得極(ji)好的(de)焊(han)縫質量。這種焊(han)接(jie)方(fang)法已成功地用于(yu)厚度0.3～0.5毫米1Cr18Ni9Ti不(bu)銹(xiu)鋼管的(de)焊(han)接。